利用硬度检测和马氏体含量检测、金相组织及现场裂纹观察等手段,对某低温临氢奥氏体不锈钢凸形封头的开裂原因进行了分析并进行了理论研究。认为该封头的开裂属于氢致裂纹(HIC),缘于冷加工形变、氢在不同温度下的扩散以及低温等因素的交互作用。冷加工变形所造成的马氏体相变、位错密度的升高是造成氢致裂纹的主要原因;残余应力为裂纹的形成与扩展创造了有利条件;氢在马氏体中的溶解度随温度变化而不同,从-50℃至-100℃溶解度降低幅度较大,析出的氢是造成封头开裂的直接因素。亚稳定型奥氏体不锈钢元件在冷加工成形后进行固溶处理是降低其氢脆敏感度的有效手段。

11选5平台     目前国内工程界一般认为奥氏体不锈钢在一l%℃及以上的低温场合的应用是令人满意的工，了;奥氏体不锈钢在临氢状态下可以不考虑氢损伤l2]。但事实上这种理解并不够全面。2005年11月，国外某乙烯装置中两台用于低温且临氢场合的ANSI34O不锈钢压力容器，其封头部位出现了贯穿裂

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